EN
Kako tehnologija prakastih premaza stvara otpornost na koroziju
Proces korozije na metalnim jedinicama za skladištenje
Čelični kontejneri za skladištenje imaju tendenciju da korodiraju zbog oksidacionih reakcija koje se dešavaju na njihovim površinama. Kada gvožđe u metalu dođe u kontakt sa vodom i vazduhom, počinje da stvara mrlje hrđe koje se šire tokom vremena. Hrđa nije samo ružan izgled – ona zapravo slablji strukturu i na kraju košta kompanije milione u popravkama u budućnosti. Prema onome što mnogi proizvođači navode, problemi korozije svake godine odnose miliarde dolara iz različitih industrija. Zbog toga je odgovorna zaštita toliko važna. Prakasta zaštita ovde daje odlične rezultate, jer stvara jak sloj koji blokira agresivne elemente. Različite vrste problema sa hrđom na različite načine utiču na skladištenje alata. Ravnomerna korozija jednako troši površine, dok pitting korozija pravi sitne rupe koje mogu biti opasne. Za svakog ko se bavi rešenjima za skladištenje metala, dobra zaštita od ovih različitih oblika hrđe bi svakako trebalo da bude prioritet.
Objašnjenje nauke o elektrostatičkoj primeni
Elektrostatički principi čine osnovu za način na koji se vrši pranje prahom, u osnovi koristeći naelektrisane čestice koje se ravnomerno šire po metalnim površinama. Elektrostatičkom metodom znatno se smanjuje otpad materijala, što su proizvođači potvrdili kroz sopstvena iskustva na fabričkim podovima. Ono što čini ovaj pristup toliko efikasnim jeste činjenica da poboljšava prianjanje premaza za površine, ali i da ukupno poboljša kvalitet završnog sloja. Većina radionica se oslanja na posebnu raspršivačku opremu koja se kombinuje sa industrijskim pećima kako bi posao bio pravilno obavljen. Ovakvi alati precizno nanose prah i potom ga peku dok ne postane izdržljiv, dugotrajan sloj koji štiti svaki metalni deo koji treba da bude premazan.
Utvrđivanje: Formiranje nepropusnog sloja
Фаза отврђивања има веома важну улогу у применама прахастих премаза. Захтева прецизне нивое температуре и правилно време трајања да би се осигурало правилно отврђивање премаза. Истраживања о начину на који се полимери повезују показују да када се отврђивање изврши исправно, прахасти премаз постаје много издржљивији и укупно боље функционише. Ако нешто пође наопако током овог процеса, премаз може бити оштећен, што значи да неће довољно заштитити од оштећења и може довести до појаве корозије. Она што чини ову фазу толико корисном је да ствара баријеру која спречава продор влаге, што је кључно за заштиту металних ормара од корозије чак и кад су изложени неповољним спољашњим условима. Правилно извршена фаза отврђивања чини више него што само утврђује материјал у облику праха. Заправо, она истиче најбоље карактеристике у погледу заштите и изгледа, чиме се осигурава да ови метални ормари остану слободни од корозије годинама уназад.
Предности издржљивости у односу на традиционалне завршне обраде
Отпорност на удар против оштећења алата
Prašasti premazi ističu se po otpornosti na udarce, daleko bolje od tradicionalnih opcija poput laka i boje, posebno tamo gde se alati čuvaju u grubim uslovima. Šta omogućava ovu otpornost? Posebni polimerni prahovi formiraju izuzetno čvrste površine koje se ne oštećuju lako. Prema istraživanju objavljenom u časopisu Materials Performance, ovi premazi mogu da podnesu udarce čak pet puta jače nego obična boja (izvor: Materials Performance). Zbog toga mnogi automobilski salon i teške industrijske fabrike biraju kutije za alat sa prašastim premazom za skladištenje svoje opreme. Ove kutije štite skup alat od oštećenja tokom svakodnevne upotrebe i transporta. Stručnjaci iz industrije su primetili nešto zanimljivo: čak i nakon godina stalne upotrebe i preterane eksploatacije, površine sa prašastim premazom ostaju netaknute daleko duže nego druge završne obrade. Ovaj faktor trajnosti objašnjava zašto mnogi radionice ponovo biraju ovu metodu premaza, uprkos početnim troškovima.
Dugoročna otpornost u vlažnim uslovima
Praškati premazi zaista ističu se kada je u pitanju zaštita od vlage tokom vremena, posebno u mestima gde je vlažnost konstantan problem. Istraživanja pokazuju da površine premažene praškastim premazima otpornije su na prodor vode u poređenju sa tradicionalnim opcijama poput lakova ili obične boje, što potvrđuju studije objavljene u Časopisu za tehnologiju premaza i istraživanje. Šta čini ovu tehniku tako efikasnom? Hemija praškastih premaza stvara stvarnu barijeru koja sprečava prodor vlage. Zbog toga proizvođači brodova i proizvođači alatnih kutija za spoljašnju upotrebu godinama uzastopno biraju praškaste premaze kako bi se borili protiv korozije i rđe. A sada i za novac – troškovi održavanja predmeta skladištenih u vlažnim uslovima drastično opadaju kada su oni prekriveni praškastim premazom umesto bojom. Ovo potvrđuje i industrijska statistika, koja pokazuje da kompanije uštede značne iznose na popravkama i zamenama jer ovi premazi jednostavno traju duže u vlažnim okolinama.
Zaštita primenjena za metalne kutije za alat
Протоколи одржавања ормара са алатом у гаражи
Dobar održavati čini svu razliku u vezi s trajnošću ormarića za alat u garaži sa prakom. Kada ih čistite, držite se proizvoda koji su namenjeni za čišćenje površina sa prakom jer druga sredstva za čišćenje mogu na kraju oštetiti završni sloj. Blago sapunasto voda izvrsno funkcioniše, a neki ljudi izuzetno preporučuju vodena sredstva za čišćenje dostupna u prodavnicama hardvera. Redovno proveravanje ormarića takođe je vrlo važno. Obratite pažnju na sve sitne ogrebotine ili oštećenja jer čak i mali oštećenja mogu omogućiti prodoru vlage do metala ispod i izazvati pojavu korozije. Učestalost ovih provera zavisiće od mesta na kojem se ormarići nalaze i koliko se koriste. Većina ljudi smatra da redno proveravanje ormarića jednom mesečno održava njihov izgled i sprečava pojavu većih problema u budućnosti.
Посебна разматрања кутије са алатом за возила
Кутије за алат које се користе у аутомобилској индустрији су изложени посебним изазовима, јер су стално изложени моторним уљима, флуидима за кочнице и другим корозивним супстанцама које током времена оштећују стандардне премазе. Премази који су направљени специјално за ове услове обично имају додатну заштиту од хемијских оштећења, нешто што је неопходно механичарима у раду уз системе за гориво или трансмисионе делове. Избор правог прахасти премаза није само питање да се бира било који премаз. Механичари који раде на тешким возилима знају да се кутије за алат на поду гараже свакодневно затварају силом, док се кутије које су монтиране испод табле сусрећу са топлотом која потиче од мотора који ради целог дана. Већина искусних техничара препоручује да се бирају премази који успостављају добар баланс између трајности уз редовно трошење и отпорности на проливе који се дешавају током рутинских сервисних радњи. Радионице широм земље су забележиле значајна побољшања након преласка на специјализоване аутомобилске премазе, при чему су неке гараже истакле да им кутије за алат сада трају три пута дуже него раније, без знакова одламања или пуцања чак и након година сталне употребе.
Оптимизација решења за складиштење алата са премазом од праха
Захтеви за припрему површине пре наношења премаза
Važno je pravilno pripremiti površinu pre nanošenja praha na metalne jedinice alatnih ormara kako bi rezultati bili dobri. Prašina, mrlje ulja i rđa moraju biti uklonjeni kako bi premaz pravilno nalegao. Različiti metodi daju bolje rezultate u zavisnosti od materijala sa kojim radimo. Pištoljsko čišćenje peskom obično je efikasno za većinu metala, ali ponekad hemijski čistači daju bolje rezultate za određene legure. Podaci iz industrije pokazuju da preskakanje odgovarajuće pripreme može dovesti do toga da oko 30% premaza otkaze u prvoj godini, zbog čega mnoge radionice dvostruko provere površine. Aluminijum obično zahteva tretman kiselim kupatilom kako bi se uklonili uporni oksidni slojevi, dok se čelik obično dobro odaziva na fosfatne tretmane. Ovi dodatni koraci se isplativaju kasnije jer zaustavljaju koroziju i značajno produžuju trajanje zaštitnog sloja.
Правилна инсталација у радним областима
Правилан избор локације при постављању ових складишних јединица са прашкастим премазом чини велику разлику у погледу трајности и ефикасности њиховог рада. Квалитетан распоред подразумева избегавање места на којима могу да ударају или да се оштете, јер ови премази не подносе груб третман. Већина стручњака препоручује да се ове складишне јединице поставе на местима која нису у сталном пролазу и на висини која омогућава радницима да лако дођу до алатки, без превеликог напрезања леђа. Не заборавите ни на околину. Ниво влажности има доста утицаја, као и изенадне промене температуре. Ови услови могу постепено да утичу чак и на најквалитетније премазе ако се не контролишу, тако да праћење ових фактора помаже у одржавању квалитета складиштеног алатки и током више година.
Uspoređivanje ekološkog uticaja
Kada je u pitanju zaštita životne sredine, fosfiranje se ističe u poređenju sa tradicionalnim metodama bojenja, naročito kada se uzme u obzir koliko manje letljivih organskih jedinjenja (VOC) dospeva u vazduh. Uobičajena boja sadrži razne rastvarače koji ostaju u atmosferi nakon nanošenja. Kod fosfiranja nema takvog problema jer ono od samog početka ne sadrži te rastvarače. Još jedna velika prednost je obrada viškova materijala. Kod fosfiranja, sav neiskorišćeni prah se može prikupiti i ponovo upotrebiti. Ako mene pitate, to je prilično zanimljivo. Stručnjaci u industriji stalno ukazuju na fosfiranje kao pametan izbor za proizvodne svrhe, kao što su fabrike automobila i proizvođači alata, jer ne samo da pomaže u smanjenju zagađenja, već ima i ekonomsku korist za kompanije koje pokušavaju da smanje svoj uticaj na prirodu.