กล่องจัดเก็บเครื่องมือพร้อมช่องแบ่ง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดเก็บสกรู น็อต และชิ้นส่วนขนาดเล็ก

ต้นทุนแฝงจากการจัดเก็บเครื่องมือที่ไม่เป็นระเบียบ

เหตุใดสกรู น็อต และสลักเกลียวที่หลวมๆ จึงก่อให้เกิดความยุ่งเหยิงในการจัดเก็บเครื่องมือ

เมื่อสกรู น็อต และสลักเกลียวไม่ได้ถูกจัดเก็บอย่างเหมาะสม แม้แต่กล่องเครื่องมือที่เป็นระเบียบมากที่สุดก็สามารถกลายเป็นความยุ่งเหยิงได้ในเวลาไม่นาน หลายคนไม่รู้ว่าชิ้นส่วนเล็กๆ เหล่านี้มีแนวโน้มที่จะกลิ้งไปมาและปนเปกับเครื่องมืออื่นๆ หากไม่มีช่องหรือตำแหน่งเฉพาะสำหรับพวกมัน ลองนึกภาพดูว่าจะหาสลักเกลียวตัวหนึ่งที่ต้องการเจอได้อย่างไร เมื่อทุกอย่างปนกันยุ่งเหยิง ตามรายงานการศึกษาเมื่อปีที่แล้วเกี่ยวกับห้องทำงาน พบว่าช่างงานต่างๆ ใช้เวลาประมาณ 18 นาทีต่อวันในการค้นหาสิ่งของที่หายไป สิ่งนี้รวมเข้าไปแล้วเกือบ 78 ชั่วโมงที่สูญเสียไปทุกปี เพียงเพราะสิ่งของไม่อยู่ในที่ที่ควรจะเป็น และมันไม่ใช่แค่เรื่องเวลาที่สูญเสียเท่านั้น เครื่องมือยังเสื่อมสภาพเร็วขึ้นด้วยเมื่อชิ้นส่วนโลหะกระทบกันภายในลิ้นชัก ทำให้คมตัดทู่เร็วขึ้น และอาจทำให้คุณภาพของตัวยึดลดลงอย่างมากในระยะยาว

ปัญหาความไม่มีประสิทธิภาพทั่วไปในระบบจัดเก็บเครื่องมือแบบเดิมในโรงรถ

การจัดเก็บในโรงรถแบบดั้งเดิมมักพึ่งพาถังขนาดใหญ่หรือถาดเปิด ซึ่งไม่สามารถแก้ไขปัญหาสำคัญสามประการได้:

• การบริหารพื้นที่ไม่เหมาะสม : ภาชนะขนาดใหญ่เกินไปทำให้สูญเสียพื้นที่แนวตั้งไป 30–40% (วารสารการออกแบบพื้นที่ทำงาน, 2023)
• ความล่าช้าในการเข้าถึง : การออกแบบที่ไม่เป็นโมดูลาร์จำเป็นต้องดึงลิ้นชักออกทั้งหมดเพื่อเข้าถึงของที่อยู่ด้านหลัง
• การปนเปื้อนข้าม : การรวมเครื่องมือหลายประเภทไว้ด้วยกันเพิ่มความเสี่ยงของการกัดกร่อนได้ถึง 27% (รายงานการบำรุงรักษาระดับอุตสาหกรรม, 2022)
  ระบบทั้งเหล่านี้ขาดตัวแบ่งที่ปรับเปลี่ยนได้ ซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดเก็บชุดเครื่องมือที่มีการพัฒนาและเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้ผู้ใช้งานต้องจัดเรียงใหม่อยู่ตลอดเวลา แทนที่จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลกระทบของการจัดเก็บเครื่องมือที่ไม่เป็นระเบียบต่อกระบวนการทำงานและความมีประสิทธิภาพ

เมื่อเครื่องมือถูกจัดเก็บอย่างยุ่งเหยิงแทนที่จะเป็นระเบียบ ช่างมักทำงานได้ไม่มีประสิทธิภาพเท่าที่ควร ผู้ที่ใช้กล่องเครื่องมือแบบดั้งเดิมที่ไม่มีช่องแบ่ง มักจะใช้เวลารวมในการซ่อมแซมนานกว่าเพื่อนร่วมงานที่จัดเรียงเครื่องมืออย่างเป็นระบบประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ การมองหาสิ่งของที่วางผิดที่ทำให้สมองต้องทำงานหนักขึ้น ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในงานละเอียดอ่อน เช่น การประกอบเครื่องยนต์ เราทุกคนเคยประสบปัญหานี้—ใช้เวลาถึงสิบนาทีเพื่อตามหาประแจแหวนแค่ตัวเดียว แล้วก็เสียจังหวะการทำงานไปทั้งวัน อย่างไรก็ตาม ร้านที่ลงทุนกับระบบที่ช่วยจัดระเบียบเครื่องมืออย่างดี จะได้รับประโยชน์อย่างชัดเจน โดยทั่วไปสามารถทำงานได้มากขึ้นถึง 22% ในแต่ละวัน และใช้เงินซื้อเครื่องมือใหม่ทดแทนที่สูญหายหรือชำรุดน้อยลงประมาณ 41% ภายในหนึ่งปี ซึ่งก็สมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาดู

การจัดระเบียบลิ้นชักเครื่องมือด้วยช่องแบ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างไร

การออกแบบแบบโมดูลาร์และการปรับแต่งเฉพาะในระบบจัดระเบียบลิ้นชักเครื่องมือด้วยช่องแบ่ง

โซลูชันการจัดเก็บเครื่องมือในปัจจุบันเน้นการออกแบบแบบโมดูลาร์ เพื่อให้ผู้ใช้สามารถจัดเรียงช่องต่าง ๆ ใหม่ได้เมื่อจำนวนสกรูและน็อตเพิ่มขึ้น หรือเมื่อทำงานในโครงการที่แตกต่างกัน ตัวคั่นที่ปรับแต่งได้ช่วยให้ช่างสามารถแยกแยะสกรูขนาดเล็ก 5 มม. จากน็อตขนาดใหญ่ ½ นิ้ว ได้อย่างชัดเจน โดยไม่เหลือพื้นที่ว่างเปล่ารอบ ๆ งานวิจัยชิ้นหนึ่งพบว่าประมาณสามในสี่ของช่างเทคนิคเห็นว่าการจัดระเบียบดีขึ้นหลังจากเริ่มใช้ระบบที่ปรับแต่งได้นี้ตั้งแต่ปี 2023 สิ่งที่ทำให้ระบบดังกล่าวมีประโยชน์อย่างแท้จริงคือความสามารถในการใช้งานในแนวตั้งด้วย รถเข็นที่มีถาดแยกส่วนช่วยจัดเก็บอุปกรณ์ยึดต่อที่ใช้เฉพาะทางไว้ใกล้มือในจุดที่ต้องการ แต่อยู่ห่างจากพื้นที่ที่พลุกพล่านในโรงซ่อม ช่างบางคนถึงกับกล่าวว่าตอนนี้พวกเขาหาเครื่องมือได้เร็วกว่าเดิม

กรณีศึกษา: ร้านซ่อมรถยนต์ลดเวลาการค้นหาอะไหล่ลง 40% ด้วยระบบตัวคั่น

อู่ Fix-It Garage บนฝั่งตะวันตกของชิคาโก้ในปัจจุบันรับมือกับรถยนต์ยุโรปเป็นส่วนใหญ่ พวกเขาตัดสินใจลองทำสิ่งที่แตกต่างออกไปในการจัดระเบียบเครื่องมือ แทนที่จะปล่อยให้เกิดความวุ่นวายตามปกติ พวกเขาได้ติดตั้งกล่องพลาสติกจำนวน 36 ใบ ที่มีการระบุอย่างชัดเจนไว้ทั่วร้าน โดยแต่ละใบจะจัดสรรเพื่อใช้เก็บน็อตที่มีเกรดและระยะเกลียวเฉพาะเจาะจง หลังจากผ่านไปประมาณสองเดือน ช่างเทคนิคสามารถหยิบชิ้นส่วนได้เร็วขึ้นมาก สิ่งที่เคยใช้เวลาประมาณ 4 นาที ตอนนี้ใช้เวลาเพียงแค่กว่า 2 นาทีโดยเฉลี่ย ซึ่งเท่ากับเพิ่มเวลาได้อีกประมาณ 13 ชั่วโมงทุกเดือน ที่ช่างเทคนิคสามารถใช้เวลานั้นในการซ่อมรถจริงๆ แทนที่จะเสียเวลาค้นหาในกล่อง อีกหนึ่งแนวทางที่ชาญฉลาดคือการจัดเรียงชิ้นส่วนโซ่ไทม์มิ่งไว้ตามลำดับถัดจากแท่นยกซ่อมบริการ ตั้งแต่เปลี่ยนแปลงวิธีนี้ จำนวนงานบำรุงรักษาระยะสั้นที่เสร็จสิ้นในแต่ละวันเพิ่มขึ้นเกือบ 20% ช่างทุกคนชื่นชอบที่ไม่ต้องเสียเวลาค้นหาชิ้นส่วน เมื่อลูกค้าต้องการนำรถคืนโดยเร็วที่สุด

แนวโน้มกล่องเครื่องมือมืออาชีพ: แผ่นกั้นโฟมและพลาสติกแบบปรับได้

การจัดเก็บเครื่องมืออุตสาหกรรมได้เปลี่ยนแนวโน้มไปสู่การใช้แผ่นกั้นโพลีโพรพิลีนมากขึ้นในช่วงหลัง เนื่องจากแผ่นกั้นชนิดนี้สามารถทนต่อแรงกระแทกได้มากกว่าพลาสติก ABS ทั่วไปถึงสามเท่า ตามผลการทดสอบเมื่อปี 2024 จากกลุ่มผู้เชี่ยวชาญรายงานด้านความทนทานของวัสดุ ทางออกที่ดีที่สุดคือการผสมผสานแผ่นกั้นที่ทนทานเหล่านี้เข้ากับแผ่นโฟมที่ถูกตัดแต่งเป็นพิเศษ ซึ่งพนักงานสามารถปรับแต่งชั้นโฟมเองได้โดยใช้โปรแกรม CAD ที่ร้านช่างส่วนใหญ่มีอยู่แล้ว ทำให้สามารถจัดวางเครื่องมือได้อย่างแม่นยำสูงสุดถึงระดับไมโครเมตร โดยเฉพาะสำหรับเครื่องมือละเอียดอ่อน เช่น ไม้เวอร์เนียร์และอุปกรณ์วัดต่างๆ เมื่อบริษัทเปลี่ยนมาใช้วิธีการรวมกันนี้ แทนที่จะโยนเครื่องมือทั้งหมดลงในลิ้นชักแบบเปิดโล่ง จะพบว่าปัญหาการปรับเทียบลดลงประมาณ 22 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาถึงเวลาที่เสียไปกับการแก้ไขเครื่องมือที่จัดเรียงไม่ตรงตำแหน่งตลอดทั้งวัน

กล่องเก็บของพลาสติกและแผ่นกั้น: การสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนและความทนทาน

การใช้กล่องเก็บของพลาสติกและแผ่นกั้นเพื่อจัดระเบียบเครื่องมือในโรงช่างที่บ้าน

กล่องเก็บของที่ทำจากพลาสติกพร้อมช่องแบ่งในตัวช่วยจัดระเบียบห้องทำงานหรือโรงรถภายในบ้านได้ดีมาก โดยให้ผู้ใช้มีพื้นที่แยกต่างหากสำหรับจัดเก็บชิ้นส่วนเล็กๆ เช่น สกรู น็อต และสลักเกลียวให้เป็นระเบียบ ตามผลการทดสอบเมื่อปีที่แล้ว ภาชนะที่ทำจากพอลิโพรพิลีนเหล่านี้สามารถใช้งานได้นานระหว่าง 8 ถึง 10 ปี เมื่อใช้งานตามปกติในบ้าน ซึ่งหมายความว่าประหยัดเงินในระยะยาว เพราะไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยเหมือนกับทางเลือกที่ทำจากกระดาษลัง ลักษณะของการวางซ้อนกันได้ของรุ่นจำนวนมากช่วยประหยัดพื้นที่บนพื้น ซึ่งเป็นสิ่งที่เจ้าของห้องทำงานทุกคนรู้ดีว่ามีค่าแค่ไหน นอกจากนี้การออกแบบด้านหน้าเปิดโล่งยังช่วยให้ผู้ใช้เห็นสิ่งของข้างในได้ชัดเจนโดยไม่ต้องควานหา และเมื่อต้องจัดการกับอุปกรณ์ยึดต่างขนาด ช่องแบ่งที่ปรับแต่งได้ภายในกล่องเหล่านี้ยังช่วยให้ค้นหาสิ่งที่ต้องการได้เร็วขึ้นมาก ลดความหงุดหงิดระหว่างการทำงานโครงการต่างๆ

เปรียบเทียบพลาสติก ABS พอลิโพรพิลีน และทางเลือกแบบทำเองสำหรับการจัดเก็บชิ้นส่วนขนาดเล็ก

พอลิโพรพิลีนทนต่อความร้อนและสารเคมีได้ดีกว่า ABS ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในโรงรถที่สัมผัสกับตัวทำละลายหรือกาว ในขณะที่ชิ้นส่วนโฟมแบบทำเองมีค่าใช้จ่ายเริ่มต้นต่ำกว่า 60% แต่จะเสื่อมสภาพเร็วกว่าถึงสามเท่าเมื่อสัมผัสกับน้ำมันหรือความชื้น (วารสารความปลอดภัยในโรงงานซ่อมบำรุง 2022)

พลาสติกที่ใช้ซ้ำได้ เทียบกับ วัสดุย่อยสลายได้ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การเปรียบเทียบที่ใช้งานได้จริง

ถึงแม้ว่าถังขยะที่ย่อยสลายได้จะดูดีในทางทฤษฎีสำหรับผู้ที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม แต่เมื่อพิจารณาเรื่องการลดปริมาณขยะจริงๆ ภายในระยะเวลาสิบปี ถังพลาสติกทั่วไปกลับสร้างขยะน้อยกว่าประมาณ 72% เมื่อเทียบกับถังที่ย่อยสลายได้ ลองพิจารณาภาชนะจากโพลีเอทิลีน ซึ่งสามารถทนต่อรอบการรีไซเคิลได้ค่อนข้างดี โดยปกติสามารถใช้งานซ้ำได้ 3 ถึง 5 ครั้งก่อนต้องเปลี่ยนใหม่ ส่วนวัสดุจากพืชเหล่านั้น จำเป็นต้องใช้ระบบบำบัดแบบพิเศษ ซึ่งคนส่วนใหญ่ไม่มีเครื่องมือหรือโครงสร้างพื้นฐานนี้อยู่แล้ว จากข้อมูลของหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (EPA) เมื่อปีที่แล้ว บ้านประมาณ 83% ไม่สามารถจัดการวัสดุเหล่านี้ได้อย่างเหมาะสม เมื่อมองในมุมมองเชิงปฏิบัติ หากใครต้องการโซลูชันการจัดเก็บที่ทนทานยาวนาน พลาสติกคุณภาพสูงยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า แม้ว่าวัสดุที่ย่อยสลายได้อาจใช้ได้ดีพอสมควรสำหรับการจัดเก็บชั่วคราวในสภาพแวดล้อมที่แห้ง แต่ไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานระยะยาว

การใช้พื้นที่ในโรงรถให้คุ้มค่าด้วยโซลูชันการจัดเก็บชิ้นส่วนขนาดเล็กอย่างชาญฉลาด

ตั้งแต่กระดานเจาะรูไปจนถึงรถเข็นล้อเลื่อน: โซลูชันการจัดเก็บเครื่องมือในโรงรถสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก

กระดานเจาะรูสำหรับจัดเก็บของในโรงรถยังคงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทุกคนที่ต้องการจัดระเบียบพื้นที่ทำงานอย่างเหมาะสม ช่วยให้หยิบเครื่องมือที่ใช้ทุกวัน เช่น ประแจ คีม และตลับเมตร ออกมาจากผนังได้อย่างง่ายดาย แทนที่จะต้องค้นหาในกล่องที่วางอยู่บนพื้น ช่างเทคนิคที่ต้องเคลื่อนย้ายไปมาบ่อย ๆ มักพบว่ารถเข็นเลื่อนได้ที่มีลิ้นชักแยกไว้เป็นส่วน ๆ มีประโยชน์มาก รถเข็นเหล่านี้สามารถขนย้ายชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น สกรู น็อต และสลักเกลียว ไปยังจุดที่ต้องการใช้งานได้ทันที ทำให้ไม่ต้องวิ่งกลับไปกลับมาที่จุดจัดเก็บหลัก พื้นที่ขนาดเล็กในปัจจุบันนิยมใช้หน่วยลิ้นชักแบบเลื่อนได้ที่มีช่องปรับระดับได้ การสำรวจโซลูชันตู้เก็บของเมื่อเร็ว ๆ นี้ยังพบสิ่งที่น่าสนใจอีกด้วย: ระบบที่ใช้ลิ้นชักเหล่านี้ช่วยลดความยุ่งเหยิงบนพื้นผิวแนวนอนลงประมาณ 62% เมื่อเทียบกับการวางของไว้บนชั้นเปิดโล่ง

การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ด้วยกล่องวางซ้อนแนวตั้งและแถบแม่เหล็ก

การจัดเก็บแนวตั้งช่วยใช้ประโยชน์จากพื้นที่ผนังที่มักถูกมองข้ามได้อย่างชาญฉลาด:

สายเหล็กที่ติดตั้งใกล้โต๊ะทํางาน ทําให้ส่วนโลหะ เช่น หมัดและเครื่องล้างดูได้ชัดเจน แต่ยังคงปลอดภัย ระบบถังที่ติดติดผนังที่มีฐานที่ล็อคกันกันป้องกันการพลิก ผู้เชี่ยวชาญรายงานว่าการค้นหาชิ้นส่วนเร็วขึ้น 27% หลังจากนําระบบตั้งขึ้น ไม่ต้องใช้เวลาในการค้นหาในตู้

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการรักษาระบบการจัดเก็บเครื่องมืออย่างเป็นระเบียบในระยะยาว

กลยุทธ์การติดฉลากเพื่อระบุสกรู น็อต และสลักเกลียวได้อย่างรวดเร็ว

การติดฉลากด้วยสีและระบบแท็ก QR-code ช่วยลดเวลาในการค้นหาลง 18% เมื่อเทียบกับระบบเขียนมือ (รายงานประสิทธิภาพห้องปฏิบัติการ 2022) สำหรับชิ้นส่วนยึดขนาดเล็กที่จัดเก็บในถาดแบ่งช่อง แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดรวมถึง:

• ฉลากไวนิลกันน้ำสำหรับการระบุตัวตนที่ทนทานและต้านทานสารเคมี
• แถบแม่เหล็กใต้ช่องเก็บสำหรับป้ายประเภทที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้
• เครื่องหมายด้านข้างแบบโปร่งใสบนภาชนะที่ซ้อนกันได้

สถานที่ที่ใช้โปรโตคอลการติดฉลากแบบมาตรฐานมีการสูญหายของสิ่งของลดลง 43% ต่อเดือน เมื่อเทียบกับสถานที่ที่พึ่งพาความจำจากการมองเห็นเพียงอย่างเดียว

การตรวจสอบและจัดระเบียบใหม่เป็นประจำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของระบบ

การตรวจสอบรายไตรมาสช่วยรักษาความสมบูรณ์ของการจัดการ โดยข้อมูลแสดงให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพในการดำเนินงานดีขึ้น 25% เมื่อมีการทบทวนสินค้าคงคลังอย่างเป็นระบบ ขั้นตอนสำคัญ ได้แก่:

1. ตรวจสอบเปรียบเทียบเนื้อหาในช่องแบ่งกับความต้องการของโครงการ
2. นำสิ่งของที่ล้าสมัยหรือซ้ำซ้อนออกเพื่อคลี่คลายปัญหาลิ้นชักที่ใช้งานบ่อย
3. จัดสรรพื้นที่ใหม่ตามรูปแบบการใช้งานตามฤดูกาล

กรณีศึกษาจากอุตสาหกรรมการผลิตอากาศยานในปี 2023 พบว่าการจัดระเบียบใหม่ทุกสองครั้งต่อปี ช่วยลดเวลาที่ใช้ในการค้นหาเครื่องมือลง 25% เมื่อเทียบเป็นรายปี

การรวมบันทึกสินค้าคงคลังดิจิทัลกับการจัดเก็บเครื่องมือทางกายภาพโดยใช้ตัวแบ่งช่อง

ระบบสมัยใหม่ผสานตัวแบ่งช่องทางกายภาพเข้ากับการติดตามผ่านคลาวด์ ซึ่งช่วยลดเหตุการณ์เครื่องมือหายหรือวางผิดที่ลงได้ 30% (วารสารเทคโนโลยีอุตสาหกรรม, 2023) แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด ได้แก่:

• สแกนบาร์โค้ดเมื่อย้ายชิ้นส่วนระหว่างช่องต่างๆ
• ซิงค์บันทึกสินค้าคงคลังกับซอฟต์แวร์บริหารโครงการ
• ใช้ตัวแบ่งช่องที่รองรับ NFC เพื่ออัปเดตตำแหน่งแบบเรียลไทม์

สถานที่ที่ใช้ระบบผสมผสานดิจิทัล-กายภาพรายงานว่าสามารถเติมสต็อกได้เร็วขึ้น 22% และมีข้อผิดพลาดในการจัดซื้อจัดจ้างน้อยลง 15% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบอะนาล็อกเพียงอย่างเดียว

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมการจัดระเบียบพื้นที่จัดเก็บเครื่องมือจึงสำคัญ?

การจัดระเบียบการเก็บเครื่องมืออย่างเหมาะสมช่วยป้องกันการสูญเสียเวลา ความเสียหายของเครื่องมือ และความไม่มีประสิทธิภาพในการผลิต ช่วยลดเวลาที่ใช้ไปกับการค้นหาสิ่งของ และลดความเสียหายของเครื่องมืออันเกิดจากความยุ่งเหยิง

การใช้ตัวแบ่งโมดูลาร์สำหรับการจัดเก็บเครื่องมือมีข้อดีอย่างไร

ตัวแบ่งโมดูลาร์ช่วยให้คุณสามารถปรับแต่งการจัดวางระบบจัดเก็บได้ ทำให้จัดเก็บน็อตและสกรูขนาดต่างๆ ได้อย่างเป็นระเบียบ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ และลดเวลาที่ใช้ในการค้นหาสิ่งของเฉพาะเจาะจง

แผ่นแบ่งจากพอลิโพรพิลีนเทียบกับพลาสติก ABS มีความทนทานต่างกันอย่างไร

แผ่นแบ่งจากพอลิโพรพิลีนมักจะมีความทนทานมากกว่าพลาสติก ABS โดยมีความต้านทานต่อสารเคมีและอุณหภูมิได้ดีกว่า และมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย

วัสดุที่ย่อยสลายได้สามารถเป็นทางเลือกที่ใช้ได้จริงสำหรับกล่องจัดเก็บเครื่องมือหรือไม่

แม้ว่าวัสดุที่ย่อยสลายได้อาจเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่โดยทั่วไปมักต้องการกระบวนการหมักแบบเฉพาะ และอาจไม่มีความทนทานเท่ากับทางเลือกจากพลาสติกเมื่อใช้งานระยะยาว

เทคโนโลยีใดที่สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการการเก็บเครื่องมือได้

การผสานรวมตัวแบ่งที่มีระบบ RFID และระบบติดตามข้อมูลผ่านคลาวด์สามารถช่วยปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพในการจัดการเครื่องมือได้อย่างมาก